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2000年之前市場中大部分的瀝青混合攪拌機自動化程度一般都不高,需要大量人工在現場進行操作監控,生產效率低,成品的質量參差不齊。 在2000年無錫一家專門制造瀝青混合攪拌機的公司 ,找到三盛機電這家年輕的自動化公司,希望我們為此提供完整的瀝青混合攪拌機PLC控制系統解決方案。當時我們使用模擬量的控制方式來達到精確控制,由模擬量輸入來測量物料重量,輸出來控制變頻器,實時調節傳送帶的速度。并且在現場安裝工控機進行實時操作和監控,節省了人力成本,提高了生產效率和產品質量。
但由于是室外安裝,現場環境惡劣,粉塵顆粒多,遇到雨雪天氣濕度大,工控機時常出現問題,使得設備不能正常運行。而控制柜體積小,里面溫度高,不適合把工控機放到控制柜中。所以把工控機放到室內中央控制室,通過以太網和PLC進行通訊,并且在現場控制柜面板上加裝觸摸屏。這樣,兩邊都能實時監控操作。
隨著自動化技術的發展以及MODBUS通訊的普及,在2003年時我們對整個瀝青混合攪拌機PLC控制系統進行了再次的優化。使用施耐德Twido系列 PLC,加裝了MODBUS通訊芯片,用通訊的方式控制整個瀝青混合攪拌機PLC控制系統。這樣可以省去大量的模擬量模塊,控制柜尺寸得到了優化。進一步降低整個系統的成本,而且也令設備變得更加穩定和便于維護。
在2015年左右,施耐德推出了高端小型PLC M221,我們也完成了對該瀝青混合攪拌機PLC控制系統的升級換型。M221 PLC支持基于MODBUS平臺的MODBUS IO Scanner通訊方式。該通訊方式與普通MODBUS的本質區別在于,它無需編寫大量程序,只需進行簡單配置即可使用。使得原本復雜的程序得到了精簡優化,提高了執行效率和實時性。
目前,我們準備在方案的設計中以追求創新,首次采用了基于移動網絡的遠程監控系統。不管客戶在何處,只要通過手機或者電腦的APP就能連上現場的觸摸屏,能夠進行實時遠程的數據采集及監控,可以進行遠程預警,使得維護人員能夠提前發現問題對設備進行檢修和維護,從而保證工程順利的進行。
而最初的那家和我們合作的專門制造瀝青混合攪拌機的公司,至今仍舊保持瀝青混合攪拌機PLC控制系統的長期合作關系,不斷創新,共同成長。